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余热蒸汽锅炉

更新时间:2020-06-01 99re久久资源最新地址编号:312136190
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余热蒸汽锅炉
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余热蒸汽锅炉

一、 什么是余热锅炉
余热锅炉是综合利用工业炉余热的一种辅助99热最新地址获取,一般安装在烟道里面,吸收排放烟气的余热(或叫废热)产生蒸汽,并使烟气温度降低。若不装引风机,放置余热锅炉时,其总阻力要小于烟囱抽力。若有引风机,则因为引风机只能承受250℃以下的温度,烟气温度应降至250℃以下,一定要设置余热锅炉,才能保证整个加热炉系统的安全运行。若余热锅炉在运行时发生故障,又没有旁通烟道,则会影响加热炉的正常运行。
余热锅炉与一般锅炉的区别就在于,余热锅炉是不需用燃料,而是利用烟气余热来产生蒸汽的锅炉,因此虽然一次投资较大,但若蒸汽能充分的利用时,则其投资多在4~6个月内就能回收。相对一般锅炉来讲,因余热炉烟气温度低,故要求的受热面积要比一般锅炉大很多。
余热锅炉还有如下特点:
1. 热负荷不稳定,会随着生产的周期而变化。
2. 烟气中含尘量大。
3. 烟气有腐蚀性。
4. 余热锅炉的安装会受场地条件限制,另外还存在如何与前段工艺的配合问题等等。二、 余热锅炉的结构形式
1. 按循环系统来分,可有强制循环和自然循环两种。前者因要用电,99热最新地址获取也较多,运行成本较高,故现在比较少用。
2. 按受热面形式,主要有烟管锅炉和水管锅炉两种。前者管内通烟气,管外通水,后者与此相反。从综合考虑,一般多采用水管锅炉形式。
3. 从水管结构形式来看,有排管式、蛇形管式、双汽包弯管式、直排管式、斜排管式等等。另外还有一种叫热管余热锅炉,其管内为特殊液体,并抽真空,管外通烟气上部在汽包内加热汽包内的水。我们本次是采用的直排管式余热锅炉,结构简单,制作方便,便于操作管理。 三、 余热锅炉系统流程介绍
汽包→下降管→排管受热器→上升管→汽包(水消耗后给水泵补充给水)
四、 受热面介绍
由φ89、φ108、φ133、φ159管道组成,共六组,每组重约2350kg,约88m2受热面,共重14100kg,约530 m2受热面(见排管图),可以产0.4~0.6MPa的蒸汽4~5t/h饱和蒸汽(达产正常时)。
五、 汽包附件及作用
1. 水位表——①是用来反映汽包内部液位高低的安全附件。2只。
2. 压力表——②指示汽包内压力的大小,是重要的安全附件,必须安装合格的经过校验的压力表,一般0.5~1年校验一次。2只。需装设缓冲弯管和压力表旋塞伐,便于操作和更换压力表。
3. 安全阀——③保证系统在一定的压力下运行,当高于规定压力时,能及时打开排放蒸汽,使压力下降至规定值时,能自动关闭,是很重要的安全附件。铅直安装在高位置,排放管总面积是安全阀的1.25倍,需劳动部门校验。开启压力高于设定压力0.2、0.4kg/cm2。2只。根据要求安全阀排汽管嘴低处必须安装排水管。 
4. 放散阀——排放汽包内的空气,也可排放多余的蒸汽,主要用于开炉和停炉时。
5. 主汽阀——产生的蒸汽由主汽阀供往蒸汽分配器供给用户使用。可自动调节也可手动调节。
6. 排污阀——④有定期和连续排污两种。作用排去炉内存水,运行时为保证运行安全,按炉水品质要求排去高浓度炉水,使炉水保持正常。同一只汽包少安装2只排污阀。
7. 给水装置——⑤随时供给汽包足够的合格软水,有间断给水和连续给水两种,使水位保持正常水平。(1、2、3、6、7称为五大安全附件,如其中之一损坏失效,即要立即紧急停炉。
8. 高低水位、高低压力报警装置——当水位及蒸汽压力压力高于或低于规定值时,会发出报警提醒值班人员注意,避免发生事故,注意不能关闭。
六、 汽包内部装置
1. 缝隙式挡板:上升管汽水混合物进入汽包后冲击在钢板上,消除冲击力动能,也是一次分离元件,把水汽初步分开,水向下汽向上流动。
2. 汽水分离装置:是蒸汽和水分离的重要装置,不同的结构有不同的分离效果,主要是使带水蒸汽多次改变方向,水滴垂下落,汽向上。
3. 给水管:使给水均匀分布在汽包中,使汽包内水的流动不致因冷热不均而变化。
4. 表面排污管;定期排污管,保证锅炉运行良好,使炉水正常,根据炉水化验情况决定排污次数,定排一般每班1~2次,表排视炉水化验情况而定。
5. 下降管挡板:能使下降管中的水能充满整个水管,不会形成涡流。 七、 水质及水质处理
余热锅炉给水的要求:符合低压锅炉水质要求。
一般的江、河、湖水中均含有杂质、污垢及各种盐类物质,特别海水中,含盐量就更大,其中Ca+、Mg+离子的盐类容易受热后生成会沉淀的碳酸盐类,生成水垢。它的导热系数很差,尽管有水流动,但带不走管子受烟气的热量,使管外壁温度升高,引起管子烧坏、弯曲、裂纹,缩短了寿命。另外还会引起的腐蚀:有化学腐蚀、氧腐蚀等都会对受热面及汽包内壁造成不利的影响,所以锅炉的给水要经过软化处理,对大于10t/h产汽量的锅炉来讲,给水好要除氧。我们采用的软化水处理99热最新地址获取是TMFB全自动软化器,全套共2台,它可以自动完成还原、再生过程,自动运行。它每小时能产生软水10t/h,出水硬度≤1.5PPM,完全能满足低压锅炉给水水质的要求。
软化器的基本原理是:硬水(自来水等,如其中悬浮物太多,还要经过过滤器,才能进入软化器。)进入经过还原的软化器后,硬水中的Ca+、Mg+等易产生水垢的物质被软化器中的732#阳离子树脂表面所含的Na+离子所置换,即Ca+、Mg+离子被732#阳离子树脂吸附,它本身表面吸附的N a+离子进入水中,使硬水变成能生成溶介盐的Na+盐,这类不会生成水垢的水就称为软水,732树脂经多次使用后,当其表面的N a+离子不能被继续置换时,则软化器失效,此时,软化器必须进行还原再生后,才能使用。
还原再生,主要是用Nacl溶液,通过失效的732树脂层(若有垃圾需过滤干净),利用Nacl中的Na+离子,将732树脂表面的Ca+、Mg+等易生成不溶性水垢的离子置换出来,经过不断冲洗(有的方法是浸泡2小时)后再多次正冲、反冲、排污,将置换出来的带有Ca+、Mg+离子的水排入地沟。经此过程732树脂还原再生后,又可继续使用。二套99热最新地址获取,一用一备,全自动控制。平时只要注意随时加入食盐(没有垃圾)即可,食盐的浓度一般为6~8°左右(按梅氏盐水浓度计),操作人员也可自己掌握经多次摸索,找出佳浓度,以便能节约用盐量。
由于我们采用的是阳离子处理软水,故炉水带有一定的碱性(钠盐受热分解成NaOH),一般炉水碱度控制在400~600PPM,氯根控制在400PPM以下,若碱度和氯根过高,可以采用加大排污量来控制,或者稍开一些表面排污阀,总之要保证炉水在规定的范围内,以便安全运行。《1毫克当量/升=50PPM》八、试压
余热锅炉安装完毕后,或每次经过检修后,都必须进行水压试验。水压试验规定为:
工作压力≤0.6MPa时,试验压力=1.5P工作压力
工作压力=0.6~1.2MPa时,试验压力=工作压力+0.3MPa
工作压力≥1.2MPa时,试验压力=1.25P工作压力。
试验时,当水压升至近0.3MPa左右时,先停止升压。经检查无渗漏时,再继续升至试验压力,至少保压5分钟无渗漏,再降压至工作压力。详细检查所有焊接、法兰接口、人孔盖等处,无渗漏时方可结束。

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